SBR工藝詳解：

　　

　　在汙水係統的日常運行中，我們經常聽到SBR法，那麽SBR法是什麽意思呢?今天我們將詳細討論SBR工藝。

　　

　　SBR是當前活性汙泥工藝的變體。其反應機理和汙染物去除機理與傳統活性汙泥基本相同，隻是操作不同。

　　

　　一、SBR工藝的基本原理

　　

　　sbr是順序批次活性汙泥法，稱為順序批次活性汙泥法。序列分批作用活性硫化物，簡稱sbr，是一種活性汙泥汙水處理技術，根據間歇曝氣方式運作。其主要特點是序貫操作和間歇操作。它的核心是sbr反應池。該池集均質化、初沉降、生物降解、兩沉池於一體，無汙泥回流係統。尤其適用於間歇排放和流量變化較大的場合。

　　

　　SBR的運行模式由進水、反應、沉澱、出水和備用五個基本過程組成。計算為一個周期，從汙水流入的開始到待機時間的結束。在一個循環中，所有的處理過程都是在帶有曝氣或混合裝置的反應池中依次進行的，並且為了達到連續汙水處理的目的，該操作循環反複進行。因此，不需要在傳統的活性汙泥法中設置沉澱池、回流汙泥泵等設備。

　　

　　傳統的活性汙泥法是在空間設置不同的設施進行固定的連續運行，SBR在一個單一的反應池中以不同的目的在不同的時間內運行。

　　

　　1. 進水工序

　　

　　進水過程是反應罐接收汙水的過程。在汙水流入之前，它是前一循環的排水或備用狀態，因此高濃度的活性汙泥混合物保留在反應罐中。這相當於傳統活性汙泥法中汙泥再循環的影響，其中反應罐中的水位最低。在進水時間或達到最高水位之前，反應池的排水係統總是關閉。

　　

　　一般情況下，間歇供水通常采用反應器來滿足需要，但如果連續供水，如工廠廢水產生24小時，幾乎是連續排放，那麽反應池不能處理所有廢水，因此處理係統需要多個反應池組成。這種連續進水的SBR係統稱為連續間歇活性汙泥法(CFIO)。

　　

　　由於吸入過程隻流入汙水，不排放經處理的水，反應池起到調節池的作用。因此，不同於傳統的活性汙泥法，它是連續不斷地進入和排放水，它很容易受到負荷變化的影響。在sbr方法的運行中，即使水量和水質有變化，對水質的處理也沒有顯著的影響。

　　

　　在汙水進水過程中，它不僅被認為是水位的上升，而且還進行著重要的生化反應(磷的釋放和反硝化等)。在此期間，可分為三種情況：1曝氣(好氧反應)，2攪拌(厭氧反應)和3靜態。

　　

　　在曝氣和好氧的情況下，進水過程中有機物幾乎被氧化，這可稱為無限製曝氣過程。相反，攪拌-厭氧運動抑製好氧反應，這是一個受限的曝氣過程.采用靜態法。無論采用何種形式，都是根據工藝要求和廢水的性質來確定的，這是SBR工藝最大的特點。在傳統的活性汙泥工藝中，由於結構和泵的尺寸和規格的確定，很難改變反應時間和反應條件。

　　

　　2. 反應工序

　　

　　在將廢水注入預定體積後，進行通氣或攪拌以達到反應目的(除去BOD，硝化，除去氮和磷)。例如，為了脫氮，氧化，硝化通過好氧反應(通氣)進行，然後通過厭氧反應(攪拌)進行脫氮。為了確保沉澱過程的效果，在反應過程的後期進入沉澱過程之前，需要少量通氣以除去附著在汙泥上的氮。汙泥也可以在反應過程中稍後排出。

　　

　　3. 沉澱工序

　　

　　該工藝相當於傳統活性汙泥法中的二沉池。停止曝氣和攪拌，重力沉澱活性汙泥顆粒，分離上清液。傳統的活性汙泥二沉池是對不同流向的沉澱分離，而SBR的沉澱過程是靜態沉澱，因此具有較高的沉澱效率。

　　

　　4. 排水工序

　　

　　在活性汙泥沉澱後排出上層液體，作為經處理的汙水，直至水位最低。沉積在反應槽底部的大多數活性汙泥被用作下一個處理周期的回流汙泥。多餘的剩餘汙泥導致排放。

　　

　　5. 待機工序

　　

　　從降水到下一個周期開始的這段時間被稱為備用過程。可根據需要進行攪拌或曝氣。厭氧條件下攪拌不僅節能，而且有利於保持汙泥的活性。在脫磷裝置中，剩餘汙泥的排放一般在備用工藝的開始和沉澱工藝的結束時進行。

　　

　　二、SBR工藝的特點

　　

　　SBR作為一種汙水處理方法，具有以下特點：

　　

　　(1)汙泥膨脹不易產生，特別是當汙水進入生化處理裝置，並保持厭氧狀態，使SV1(汙泥指數)降低，並且還可以節省曝氣電力成本。

　　

　　(2)處理構築物結構簡單，設備及運行管理費用低於連續式處理構築物。

　　

　　(3)在大多數情況下，不需要流量調節池。

　　

　　(4)與連續式曝氣池相比，曝氣池容積也有所減小。

　　

　　(5)如果運行得當，可使水質得到比連續法更好的處理，同時也能達到單一池塘生物脫氮除磷的目的。相關鏈接：汙水處理工藝流程圖詳細！